離心式汙泥脫水機

離心式汙泥脫水機工作原理

臥螺離心機工作原理為││₪╃▩：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉╃◕，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒╃◕，加速後進入轉鼓╃◕，在離心力場作用下╃◕，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層✘·╃。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端╃◕，經排渣口排出機外✘·╃。較輕的液相物則形成內層液環╃◕，由轉鼓大端溢流口連續溢位轉鼓╃◕，經排液口排出機外✘·╃。本機能在全速運轉下╃◕，連續進料₪☁•₪☁、分離₪☁•₪☁、洗滌和卸料✘·╃。具有結構緊湊₪☁•₪☁、連續操作₪☁•₪☁、運轉平穩₪☁•₪☁、適應性強₪☁•₪☁、生產能力大₪☁•₪☁、維修方便等特點✘·╃。適合分離含固相物粒度大於0.005mm╃◕，濃度範圍為2-40%的懸浮液✘·╃。廣泛用於化工₪☁•₪☁、輕工₪☁•₪☁、製藥₪☁•₪☁、食品₪☁•₪☁、環保等行業✘·╃。

離心式汙泥脫水機產品結構原理圖

結構特點││₪╃▩：

1₪☁•₪☁、大長徑比₪☁•₪☁、高轉速✘·╃。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2₪☁•₪☁、輸料螺旋採用特殊防磨措施╃◕，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3₪☁•₪☁、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象╃◕，在設計轉速範圍內╃◕，整機運轉時無明顯一階₪☁•₪☁、二階共振區現象╃◕，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間✘·╃。避免了高頻振動所造成的裝置各零部件的額外疲勞損傷✘·╃。

4₪☁•₪☁、差速器選擇╃◕，選用重負載₪☁•₪☁、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5₪☁•₪☁、主機軸承選擇╃◕，選用││₪╃▩：瑞典SKF₪☁•₪☁、日本NSK₪☁•₪☁、中國臺灣TBI₪☁•₪☁、中國臺灣HIWIN 等國際品牌的原產地產品✘·╃。

6₪☁•₪☁、主軸承潤滑系統

  A₪☁•₪☁、稀油潤滑

  B₪☁•₪☁、脂潤滑

7₪☁•₪☁、恆溫檢驗╃◕，整機各精加工零部件檢驗均在恆溫條件中進行╃◕，確保實際加工質量達到設計精度要求✘·╃。

8₪☁•₪☁、GSRL高速入料裝置╃◕，透過調整螺旋芯管內部設計╃◕，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下╃◕，縮短物料進入離心機時的跟速時間╃◕，減小旋流紊亂╃◕，延長物料在離心機內部的有效分離時間╃◕，提高分離效率╃◕，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%✘·╃。同時可增大離心機內部工作壓力╃◕，抑制液體泡沫產生✘·╃。

9₪☁•₪☁、差轉速及扭矩可隨物料濃度₪☁•₪☁、流量變化自動調節的微機控制系統；

10₪☁•₪☁、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機╃◕，可對各種不同比例的初沉₪☁•₪☁、活性汙泥進行濃縮₪☁•₪☁、脫水以及難分離的物料的分離✘·╃。

臥螺離心機應用領域